在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。電子元器件常用的焊接方式主要有手工焊接和自動化焊接，焊接的質(zhì)量對制作的質(zhì)量影響極大。電烙鐵焊小元件選用合適的焊錫，應(yīng)選用焊接電子元件用的低熔點(diǎn)焊錫絲。
電烙鐵使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。
微小型元器件由于其體積小，焊接時容易導(dǎo)致引線粘連。焊接時有以下一些注意事項(xiàng)：
_20220823180808_315.jpg "如何焊接小的電子元器件？元件焊接順序有哪些？")
首先要有好的電烙鐵，有恒溫的，烙鐵頭是圓錐形，材料應(yīng)該不是一般的紫銅，很不容易氧化；要采用內(nèi)心帶松香的細(xì)焊錫絲；用刮刀刮去線頭表面的氧化層，如果剝開外皮，芯線表面很光亮，就可以直接上錫，導(dǎo)線必須是銅或鍍銀的，有些導(dǎo)線本身就不適合焊接，不吃錫，用這樣的線肯定焊接不好的。
1、元器件引線要可靠上錫。
2、選用圓錐形電烙鐵頭，烙鐵頭要盡可能尖。烙鐵頭細(xì)長，最適合精密電路板的焊接工作。
3、選用帶放大鏡的臺燈。
4、溫度很關(guān)鍵，溫度高了很快氧化吃錫就不是太好了，溫度低了很難融化。
5、如果焊點(diǎn)已經(jīng)有錫，線頭也上過錫，就不要再用焊錫絲。
6、把元器件固定在桌面，一手拿電烙鐵，一手拿焊錫絲，電烙鐵先預(yù)熱焊接點(diǎn)，隨后焊錫絲插入，1、2秒后，一起拿開，此時焊件不能動搖。
元件焊接順序需按照先難后易，先低后高，先貼片后插裝。宗旨：焊接方便，節(jié)省時間。先焊接難度大的，這主要是指管腳密集的貼片式集成芯片。如果把這些難度大的放于最后焊接，一旦焊接失敗把焊盤搞壞，那就會前功盡棄。先低后高，先貼片后插裝。這樣焊接起來方便。如先把高的元件焊接了，有可能妨礙其他元件的焊接，尤其是高大的元件密集眾多的時候。如果先焊接插裝的元件，電路板就會在焊臺上放不平，影響整體焊接。
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