X-ray檢測(cè)設(shè)備的機(jī)構(gòu)組成及運(yùn)用范圍有哪些？
日期：2022-11-30 15:25:28 瀏覽量：926 標(biāo)簽: X-Ray檢測(cè)
x-ray檢測(cè)技術(shù)是一種新型工藝方法和分析技術(shù)，可以完成肉眼看不到的產(chǎn)品缺陷檢測(cè)，并且實(shí)現(xiàn)了100%無損檢測(cè)，也就是說，可以精準(zhǔn)檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部問題并且不會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成任何損壞。x-ray檢測(cè)憑借著自身獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，成功吸引了各工業(yè)產(chǎn)業(yè)的關(guān)注，被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)線上。x-ray檢測(cè)設(shè)備是一種利用低能X光快速檢測(cè)被檢物體內(nèi)部質(zhì)量和異物，并通過計(jì)算機(jī)顯示被檢物體圖像的檢測(cè)方法。
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x-ray檢測(cè)設(shè)備結(jié)構(gòu)組成
1、X射線光管
這是x-ray檢測(cè)機(jī)最核心的部件，由它產(chǎn)生X射線，穿透被檢物的內(nèi)部，檢測(cè)產(chǎn)品內(nèi)部缺陷。
2、平板探測(cè)器
這個(gè)裝置可以捕捉到X射線管產(chǎn)生的X射線，并轉(zhuǎn)換成畫面，使用者可以非常直觀地看到被檢物存在的問題。
3、機(jī)械結(jié)構(gòu)
這一部分起到支撐設(shè)備的作用，并且決定了x-ray檢測(cè)儀的量程以及使用便利性。
4、軟件計(jì)算機(jī)操控系統(tǒng)
軟件操控是x-ray檢測(cè)機(jī)的核心，好的軟件操控系統(tǒng)具有增強(qiáng)成像圖、主動(dòng)判定缺陷等功能。
5、鉛板防護(hù)以及各種安全防護(hù)機(jī)制X射線是具有一定輻射風(fēng)險(xiǎn)的，因此x-ray檢測(cè)設(shè)備配備鉛板防護(hù)，防止x-ray泄漏，同時(shí)設(shè)備具有三色指示燈、緊急急停等安全機(jī)制。
X-ray檢測(cè)技術(shù)的運(yùn)用范圍
哪些產(chǎn)品可以使用x-ray檢測(cè)？SMT，金屬鑄件、航空航天配件、半導(dǎo)體芯片等。對(duì)于電子元件，X-ray能夠?qū)C芯片，PCB印刷電路板，PCBA/SMT/BGA點(diǎn)焊、鋰電池、IGBT半導(dǎo)體，LED/LCD檢查類別。X ray可以對(duì)五金鑄件，焊縫，裂紋，汽車零部件，壓力容器，管道等進(jìn)行x ray的內(nèi)部檢測(cè)。
此外，x-ray塑料材料及部件、電子部件、LED檢查元件等內(nèi)部裂紋、異物不足，BGA，內(nèi)部位移分析，如空焊、虛焊等；BGA焊接缺陷、微電子系統(tǒng)及膠封元件、電纜、裝具、塑料件內(nèi)部狀況。
X-ray檢測(cè)產(chǎn)品多，檢驗(yàn)原理相同，以檢驗(yàn)空洞為例：焊接時(shí)，BGA元件時(shí)，不可避免地會(huì)產(chǎn)生間隙，這些缺陷是空的BGA點(diǎn)焊的影響會(huì)降低點(diǎn)焊的機(jī)械強(qiáng)度，影響點(diǎn)焊的穩(wěn)定性和使用壽命，因此有必要控制間隙的產(chǎn)生。
在點(diǎn)焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中，間隙在質(zhì)量上起著決定性的作用，尤其是在大型點(diǎn)焊中。點(diǎn)焊面積可達(dá)25平方厘米，難以控制腔內(nèi)封閉氣體的變化。常見的結(jié)果是，焊料中間隙的大小和位置不同。在傳熱方面，間隙會(huì)導(dǎo)致模塊故障，甚至在正常運(yùn)行過程中損壞。因此，生產(chǎn)過程中絕對(duì)需要質(zhì)量控制。
X射線檢測(cè)具有高清圖像和分析缺陷的功能。還有足夠的放大率，使生產(chǎn)者能夠輕松查看詳細(xì)的產(chǎn)品缺陷，以滿足當(dāng)前和未來的需求。
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