回流焊焊接過程中的注意事項(xiàng)

日期:2024-04-12 11:42:52 瀏覽量:452 標(biāo)簽: 回流焊 焊接

在電子制造業(yè)中,回流焊是一種常用的表面貼裝技術(shù),它可以將表面貼裝元件(SMD)焊接到印刷電路板(PCB)上。回流焊的過程需要嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,并根據(jù)焊膏和貼裝元件的要求進(jìn)行調(diào)整。在使用回流焊進(jìn)行焊接時(shí),需要注意溫度控制、焊膏質(zhì)量、元件擺放、焊接時(shí)間、冷卻速度和質(zhì)量檢查等細(xì)節(jié)。本文將詳細(xì)介紹回流焊焊接過程中需要注意的事項(xiàng),以幫助讀者更好地掌握回流焊技術(shù),提高焊接質(zhì)量。

一、回流焊

由于電子產(chǎn)品PCB板不斷小型化的需要,出現(xiàn)了片狀元件,傳統(tǒng)的焊接方法已不能適應(yīng)需要。起先,只在混合集成電路板組裝中采用了回流焊工藝,組裝焊接的元件多數(shù)為片狀電容、片狀電感,貼裝型晶體管及二極管等。隨著SMT整個(gè)技術(shù)發(fā)展日趨完善,多種貼片元件(SMC)和貼裝器件(SMD)的出現(xiàn),作為貼裝技術(shù)一部分的回流焊工藝技術(shù)及設(shè)備也得到相應(yīng)的發(fā)展,其應(yīng)用日趨廣泛,幾乎在所有電子產(chǎn)品領(lǐng)域都已得到應(yīng)用。

回流焊技術(shù)在電子制造領(lǐng)域并不陌生,我們電腦內(nèi)使用的各種板卡上的元件都是通過這種工藝焊接到線路板上的,這種設(shè)備的內(nèi)部有一個(gè)加熱電路,將空氣或氮?dú)饧訜岬阶銐蚋叩臏囟群蟠迪蛞呀?jīng)貼好元件的線路板,讓元件兩側(cè)的焊料融化后與主板粘結(jié)。這種工藝的優(yōu)勢是溫度易于控制,焊接過程中還能避免氧化,制造成本也更容易控制。

回流焊焊接過程中的注意事項(xiàng)

二、使用回流焊焊接時(shí)有哪些需注意的事項(xiàng)?

1、 生產(chǎn)不同機(jī)種時(shí),應(yīng)首先調(diào)整回流焊軌道寬度,使用電源開關(guān)上方的搖桿,具體根據(jù)基板的寬度而定,一般軌道的寬度應(yīng)大于基板寬度1.5mm左右;

2、溫度控制范圍符合說明書指標(biāo),控制精度±2.0℃以內(nèi);速度控制符合說明書指標(biāo),精度控制在±0.2m/min以內(nèi);基板運(yùn)動(dòng)橫向溫差(≤150mm間距)在±10.0℃以內(nèi);溫度區(qū)參數(shù)基本根據(jù)實(shí)際固化效果確定,即PCB焊接面積占焊接爐鋼網(wǎng)有效面積的90%,帶速為75cm±10cm/s,當(dāng)PCB面積較大時(shí),調(diào)整帶速以達(dá)到良好的焊接效果。調(diào)整的一般原則是:當(dāng)PCB面積小時(shí),凈起飛速度稍快;當(dāng)PCB面積大時(shí),凈起飛速度稍慢,應(yīng)具有良好的焊接效果;

3、加熱器外觀完整,電氣連接可靠。熱風(fēng)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音;導(dǎo)軌調(diào)節(jié)自如,且保持平行。傳送基板有效寬度符合說明書指標(biāo);

4、操作系統(tǒng)工作正常,儀器、儀表外觀完好,指示準(zhǔn)確,讀數(shù)醒目,在合格使用期限內(nèi);電氣裝置齊全,管線排列有序,性能靈敏可靠;

5、在剛開機(jī)或調(diào)整溫度后,不能馬上進(jìn)行固化或焊接,因?yàn)榇藭r(shí)的溫度還沒有達(dá)到或超過設(shè)定溫度,馬上生產(chǎn)會(huì)產(chǎn)生較多次品;只有當(dāng)信號(hào)燈常亮?xí)r,爐腔內(nèi)溫度才能達(dá)到所要求溫度;

6、當(dāng)感應(yīng)超時(shí)或爐內(nèi)有基板掉落時(shí),警報(bào)會(huì)響起,應(yīng)先打開爐蓋,檢查是否有基板掉落爐內(nèi),清除之后,點(diǎn)界面“解除警報(bào)”再點(diǎn)擊“重新設(shè)定”;

7、生產(chǎn)條件:為了機(jī)器和產(chǎn)品安全,生產(chǎn)時(shí)不得超出以下范圍;基板長寬不能小于50mm×70mm,不能大于310mm×330mm。不能超出軌道上面部分25mm,不能超出軌道下面部分18mm;

8、平時(shí)應(yīng)注意保護(hù)機(jī)器觸摸屏,防止重壓,尖銳劃傷后故障;

9、在不明狀況下的報(bào)警、鏈條超速運(yùn)轉(zhuǎn)、馬達(dá)聲音尖銳等,馬上按下紅色EMERGENCY STOP按鈕,切斷主電源。報(bào)于廠商尋求解決。

10.回流焊廠家建議在使用回流焊爐的過程中,應(yīng)避免外界自然風(fēng)對(duì)動(dòng)態(tài)溫度平衡和焊接質(zhì)量的影響;

11.回流焊爐出口PCB工件送出時(shí),要避免燙傷操作者手部的事故,也要防止出口PCB板堆積,在PCB板的高溫下,由于跌落或擠壓沖擊,導(dǎo)致PCB板脫落或焊接強(qiáng)度低的SMD器件的出口;

12.回流焊廠家對(duì)于回流焊爐的日常維護(hù)工作:每天對(duì)設(shè)備表面進(jìn)行清潔,使其無污染;每周按一次加油按鈕,用高溫潤滑油(bio-30)潤滑滾子鏈;連續(xù)生產(chǎn)時(shí),每月至少兩次:檢查爐電機(jī)及各軸加高溫潤滑油;

13.每天開機(jī)前檢查焊機(jī)接地線連接是否可靠;

14.排除故障后,打開設(shè)備主電源,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)紅色蘑菇狀急停開關(guān),恢復(fù)原工作狀態(tài)。回流焊爐關(guān)閉時(shí),在高溫條件下不允許停止?fàn)t內(nèi)PCB和輸送帶。機(jī)器溫度下降后,停止傳送帶。

以上便是此次創(chuàng)芯檢測帶來的“回流焊焊接過程中的注意事項(xiàng)”相關(guān)內(nèi)容,希望能對(duì)大家有所幫助,我們將于后期帶來更多精彩內(nèi)容。公司檢測服務(wù)范圍涵蓋:電子元器件測試驗(yàn)證、IC真假鑒別,產(chǎn)品設(shè)計(jì)選料、失效分析,功能檢測、工廠來料檢驗(yàn)以及編帶等多種測試項(xiàng)目。歡迎致電創(chuàng)芯檢測,我們將竭誠為您服務(wù)。

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