滲透檢測是一種以毛細作用原理為基礎，檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。滲透檢測可以用于金屬及非金屬工件的表面開口缺陷檢測，不受被檢工件的結(jié)構(gòu)、化學成分以及缺陷形狀的影響。但是常規(guī)滲透檢測無法或難以檢查多孔的材料，也不適用于檢測因外來因素造成開口被堵塞的缺陷。由于滲透檢測簡單易操作，其在現(xiàn)代工業(yè)的各個領域都有廣泛的應用。
滲透檢測主要的應用是檢查金屬（鋼、鋁合金、鎂合金、銅合金、耐熱合金等）和非金屬（塑料、陶瓷等）工件的表面開口缺陷，例如表面裂紋等。
_20211213163338_980.jpg "焊接工件無損滲透檢測作用及標準")
焊接件滲透無損探傷檢測、PT滲透探傷：著色（滲透）探傷的基本原理是利用毛細現(xiàn)象使?jié)B透液滲入缺陷，經(jīng)清洗使表面滲透液支除，而缺陷中的滲透殘瘤，再利用顯像劑的毛細管作用吸附出缺陷中殘留滲透液而達到檢驗缺陷的目的。
焊接件滲透無損探傷檢測、著色滲透探傷法屬于無損探傷中的一種方法，就是在清洗過的工件表面涂上滲透劑，如果有缺陷，滲透劑就會滲入缺陷中。然后把工件表面多余的滲透劑洗干凈，再涂上顯像劑，由于毛細現(xiàn)象，缺陷里殘存的滲透劑被吸出。雖然著色滲透探傷法同其他檢測方法相比精度較低，但由于操作簡單又不需專門裝置，只須配制或購買適宜的著色滲透探傷劑，并嚴格按照一定的方法使用，即可獲得滿意的探傷結(jié)果，因此在檢查焊接零件表面缺陷時仍然經(jīng)常使用。
適用范圍：
焊接件滲透無損探傷檢測、適用于檢測各種金屬材料和非金屬材料的零件，包括各種鋼鐵材料、鋁合金、鎂合金、鈦合金、玻璃鋼、玻璃、塑料，陶瓷等制造的零件；
適用于檢測各種冷、熱加工的零件，包括鑄件、焊接件、鍛件、擠壓件、熱處理件、表面處理件、各種機械加工件等；
適用于原材料試樣件，在制零件，成品件，及在役零件的檢測。
焊接件滲透無損探傷檢測、滲透探傷可作為磁粉探傷的補充，對于鋁材焊接件這種不通磁的材料，使用PT滲透探傷進行檢測為好。
以下是創(chuàng)芯檢測小編整理的國內(nèi)外焊接工件的無損檢測標準，僅供大家參考:
JB/T6062焊縫滲透檢驗方法和缺陷磁痕的分級
ISO10675-2焊縫的無損檢測第2部分鋁合金制品射線檢測的評價可接受水平
GB/T3323金屬熔化焊焊接接頭射線照相
ASTME390鋼熔化焊射線檢驗標準底片
ISO5817焊縫鋼、鎳、鈦及各自合金熔化焊接頭（除波束焊外）不完整性質(zhì)量分級
GB/T11345鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級
JISZ3081鋁管焊縫超聲波斜角探傷方法及檢驗結(jié)果的等級分類方法
JB/T9212常壓鋼質(zhì)油罐焊縫超聲波探傷
ISO 17636-1焊縫無損檢測射線檢測X和伽馬射線膠片技術
GB/T12605鋼管環(huán)縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級
JB/T6061焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級
ISO17638焊接無損檢測焊接接頭磁粉檢測
NB/T47103承壓設備無損檢測
GB/T14693焊縫無損檢測符號
ASTM E1032焊接件的射線透照檢測方法
GB/T15830鋼制管道對接環(huán)焊縫超聲波探傷方法和檢驗結(jié)果的分級
ISO11666焊縫無損檢測焊接接頭超聲波檢測驗收等級
TB/T1558對接焊縫超聲波探傷
ISO10042焊縫鋁及其合金弧焊接頭不完整性質(zhì)量分級
ISO10675-1焊縫的無損檢測第1部分鋼、鎳、鈦及其合金制品射線檢測的評價可接受水平
JISZ3080鋁焊縫超聲波斜角探傷方法及檢驗結(jié)果的等級分類方法
ISO17640焊縫無損檢測超聲波檢測檢測技術、驗收等級和結(jié)果評估
ISO17636-2焊縫無損檢測射線檢測X和伽馬射線電子成像技術
ISO3452無損檢測滲透檢測
ISO23278焊縫的無損檢測焊接接頭磁粉檢測驗收等級
JISZ3105鋁焊縫的射線照相檢驗方法和底片評級方法
ASTME1648用于鋁熔焊檢驗的射線照相參考底片
ISO23277焊縫無損檢測焊縫滲透檢測驗收等級
