影響無(wú)鉛焊接互連可靠性的取決因素

日期:2022-03-15 18:25:21 瀏覽量:1279 標(biāo)簽: 無(wú)鉛工藝 焊接

“無(wú)鉛”在這指的是無(wú)錫焊線。無(wú)鉛錫線是焊線中的一種產(chǎn)品,錫絲可分為有鉛錫絲和無(wú)鉛錫絲兩種,均是用于線路板的焊接。無(wú)鉛焊錫線也叫環(huán)保錫線,無(wú)鉛焊錫線也叫環(huán)保錫線,它的主要成分是:錫(Sn)、銀(Ag)、銅(Cu),其余有微量鉛(Pb)、汞(Hg)、鎘(Cd)、多溴聯(lián)苯(PBBs)等。特點(diǎn)是可焊性好,有良好的濕潤(rùn)性能,線內(nèi)松香分布均勻,連續(xù)性好,無(wú)惡臭味,煙霧少,焊接不彈濺起,不含毒害揮發(fā)氣體,表面些小黃亮。

無(wú)鉛焊接互連可靠性是一個(gè)非常復(fù)雜的問(wèn)題,它取決于許多因素,我們簡(jiǎn)單列舉以下七個(gè)方面的因素:

影響無(wú)鉛焊接互連可靠性的取決因素

1、取決于焊接合金。對(duì)于回流焊,“主流的”無(wú)鉛焊接合金是Sn-Ag-Cu(SAC、,而波峰焊則可能是SAC或Sn-Cu。SAC合金和Sn-Cu合金擁有不同的可靠性性能。

2、取決于工藝條件。對(duì)于大型復(fù)雜電路板,焊接溫度通常為260(C,這可能會(huì)給PCB和元器件的可靠性帶來(lái)負(fù)面影響,但它對(duì)小型電路板的影響較小,因?yàn)樽畲蠡亓骱笢囟瓤赡軙?huì)比較低。

3、取決于PCB層壓材料。某些PCB(特別是大型復(fù)雜的厚電路板、根據(jù)層壓材料的屬性,可能會(huì)由于無(wú)鉛焊接溫度較高,而導(dǎo)致分層、層壓破裂、Cu裂縫、CAF(傳導(dǎo)陽(yáng)極絲須、失效等故障率上升。它還取決于PCB表面涂層。例如,經(jīng)過(guò)觀察發(fā)現(xiàn),焊接與Ni層(從ENIG涂層、之間的接合要比焊接與Cu(如OSP和浸銀、之間的接合更易斷裂,特別是在機(jī)械撞擊下(如跌落測(cè)試中)。此外,在跌落測(cè)試中,無(wú)鉛焊接會(huì)發(fā)生更多的PCB破裂。

4、取決于元器件。某些元器件,如塑料封裝的元器件、電解電容器等,受到提高的焊接溫度的影響程度要超過(guò)其它因素。其次,錫絲是使用壽命長(zhǎng)的高端產(chǎn)品中精細(xì)間距的元器件更加關(guān)注的另一個(gè)可靠性問(wèn)題。此外,SAC合金的高模量也會(huì)給元器件帶來(lái)更大的壓力,給低k介電系數(shù)的元器件帶來(lái)問(wèn)題,這些元器件通常會(huì)更加易失效。

5、取決于“加速系數(shù)”。這也是一個(gè)有趣的、關(guān)系非常密切的因素,但這會(huì)使整個(gè)討論變得復(fù)雜得多,因?yàn)椴煌暮辖?如SAC與Sn-Pb、有不同的加速系數(shù)。因此,無(wú)鉛焊接互連的可靠性取決于許多因素。

6、取決于熱機(jī)械負(fù)荷條件。在熱循環(huán)條件下,蠕變/疲勞交互作用會(huì)通過(guò)損傷積聚效應(yīng)而導(dǎo)致焊點(diǎn)失效(即組織粗化/弱化,裂紋出現(xiàn)和擴(kuò)大、,蠕變應(yīng)力速率是一個(gè)重要因素。蠕變應(yīng)力速率隨著焊點(diǎn)上的熱機(jī)械載荷幅度變化,從而SAC焊點(diǎn)在“相對(duì)溫和”的條件下能夠比Sn-Pb焊點(diǎn)承受更多的熱循環(huán),但在“比較嚴(yán)重”的條件下比Sn-Pb焊點(diǎn)承受更少的熱循環(huán)。熱機(jī)械負(fù)荷取決于溫度范圍、元器件尺寸及元器件和基底之間的CTE不匹配程度。

例如,有報(bào)告顯示,在通過(guò)熱循環(huán)測(cè)試的同一塊電路板上,帶有Cu引線框的元器件在SAC焊點(diǎn)中經(jīng)受的熱循環(huán)數(shù)量要高于Sn-Pb焊點(diǎn),而采用42合金引線框的元器件(其PCB的CTE不匹配程度更高、在SAC合金焊點(diǎn)中比Sn-Pb焊點(diǎn)將提前發(fā)生故障。也是在同一塊電路板上,0402陶瓷片狀器件的焊點(diǎn)在SAC中通過(guò)的熱循環(huán)數(shù)量要超過(guò)Sn-Pb,而2512元器件則相反。再舉一個(gè)例子,許多報(bào)告稱,在0℃和100℃之間熱循環(huán)時(shí),F(xiàn)R4上1206陶瓷電阻器的焊點(diǎn)在無(wú)鉛焊接中發(fā)生故障的時(shí)間要晚于Sn-Pb,而在溫度極限是-40℃和150℃時(shí),這一趨勢(shì)則恰好相反。

7、取決于機(jī)械負(fù)荷條件。SAC合金的高應(yīng)力率靈敏度要求更加注意無(wú)鉛焊接界面在機(jī)械撞擊下的可靠性(如跌落、彎曲等、,在高應(yīng)力速率下,應(yīng)力過(guò)大會(huì)導(dǎo)致焊接互連(和/或PCB、易斷裂。

以上是創(chuàng)芯檢測(cè)小編整理的無(wú)鉛焊接互連可靠性相關(guān)內(nèi)容,希望對(duì)您有所幫助。創(chuàng)芯檢測(cè)是一家電子元器件專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu),目前主要提供電容、電阻、連接器、MCU、CPLD、FPGA、DSP等集成電路檢測(cè)服務(wù)。專精于電子元器件功能檢測(cè)、電子元器件來(lái)料外觀檢測(cè)、電子元器件解剖檢測(cè)、丙酮檢測(cè) 、電子元器件X射線掃描檢測(cè)、ROHS成分分析檢測(cè) 。歡迎致電,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!

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