隨著汽車的普及,越來越多的人們對汽車的長期可靠性,穩(wěn)定性和外觀的要求越來越高。汽車零件的檢驗是汽車大修工藝過程中的一項重要工序,它將直接影響到汽車的修理質量和修理成本。在檢測這些汽車零部件時就必須用到x-ray檢測設備,作為五種常規(guī)無損檢測方式之一,X-ray檢測技術已在工業(yè)中得到廣泛應用。
X射線檢測是利用X射線可以穿透物質和在物質中有衰減的特性來發(fā)現(xiàn)其中缺陷的一種無損探傷方法。X射的氣孔、夾線可以檢查金屬與非金屬材料及其制品的內部缺陷。
在人工檢測外表環(huán)境后,其內部環(huán)境檢測就需要x-ray光線穿透,因為內部的氣孔、裂紋、縮孔、縮松無法用肉眼觀測到,借用x-ray無損探傷,利用X射線波短,能量強,被檢測的物品的密度和厚度存在著差異,因此x-ray檢測設備釋放的X射線穿透被檢測物品的后,物體對于射線的吸收程度也不相同,最終達到熒光屏的X射線的數(shù)量也是不相同的,通過成像原理,在熒光屏上會形成各不相同的黑白圖像。接下來就需要借助專業(yè)的設備對圖像進行采集,并對圖像進行分析處理,最終得到一個較為清晰的圖像。
汽車零部件檢測產(chǎn)品范圍:
汽車內飾測試、汽車外飾檢測、汽車電子產(chǎn)品檢測、汽車VOC/ELV檢測、汽車管路系統(tǒng)檢測、汽車車燈檢測、汽車線束連接器。
汽車零部件檢測項目:
耐久性測試、操作性測試、舒適性測試、強度及法規(guī)性測試、尺寸測量、剛度測試、間隙測試、拆卸力、操作力、開啟力、耐振動功能耐久性測試。
汽車零部件外觀檢測
1.汽車零件尺寸測量,同時根據(jù)企業(yè)提供的產(chǎn)品輪廓圖來進行分析判斷。
2.外觀缺陷檢測:如產(chǎn)品上明顯的劃痕,劃痕,缺失現(xiàn)象。根據(jù)圖像,就能夠判斷出產(chǎn)品是否存在缺陷。 不過這也取決于工業(yè)相機的像素程度,一般像素越高,看到的缺陷越明顯。
3. 表面污染檢測,如果產(chǎn)品表面被污染,可以識別。
4.檢測技術產(chǎn)品的完整性,無論企業(yè)產(chǎn)品設計是否有裂縫或滲漏處理。
汽車生產(chǎn)制造過程中汽車零部件的生產(chǎn)鑄造過程十分重要,汽車零部件作為汽車工業(yè)的基礎,是支持汽車工業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的必要因素。大多數(shù)企業(yè)都正在大力發(fā)展和創(chuàng)新,零部件的自主創(chuàng)新作為汽車基礎,萬不可有絲毫馬虎。