fmea風險評估三要素 FMEA的目的主要是什么?
日期:2022-10-27 11:00:00 瀏覽量:3080 標簽: FMEA
FMEA是在產(chǎn)品設計階段和過程設計階段,對構成產(chǎn)品的子系統(tǒng)、零件,對構成過程的各個工序逐一進行分析,找出所有潛在的失效模式,并分析其可能的后果,從而預先采取必要的措施,以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性的一種系統(tǒng)化的活動。本文收集整理了一些資料,期望能對各位讀者有比較大的參閱價值。
FMEA分析的三個要素
第一要素:風險量化評估
風險量化評估是指,在風險事件發(fā)生之前或之后,該事件給人們的生活、生命、財產(chǎn)等各個方面造成的影響和損失的可能性進行量化評估的工作。
也是最重要的要素,后面兩個要素都是圍繞此要素進行。
量化的指標包括嚴重度(Severity)即風險的嚴重程度、頻度(Ocurrance)即風險發(fā)生的頻次,多久發(fā)生一次、不易探測度(Detection)即風險是否可以通過機器設備提前識知曉,三個維度。
第二要素:列出原因
根據(jù)要素一,識別出對應的風險,然后對風險進行排列,針對這些風險一一分析,列出相應的原因,以備改善。
例如:原材料表面生銹,嚴重度是7,主要原因是原材料包裝不完善,儲存時間過長。
第三要素:尋找預防/改善措施
原因找到了,就需要進行改善和預防了,案例給出的措施就是:
在與供應商的協(xié)議內(nèi)確定包裝標準
制定外觀的包裝檢驗規(guī)程
對來料的人員進行包裝檢查的培訓建立看板方法
fmea的目的
·能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進行修改,從而減輕事后危機的修改。
·找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施;
·指出設計上可靠性的弱點,提出對策
·針對要求規(guī)格、環(huán)境條件等,利用實驗設計或模擬分析,對不適當?shù)脑O計,實時加以改善,節(jié)省無謂的損失
·有效的實施FMEA,可縮短開發(fā)時間及開發(fā)費用
·FMEA發(fā)展之初期,以設計技術為考慮,但后來的發(fā)展,除設計時間使用外,制造工程及檢查工程亦可適用
·改進產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性與安全性
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