產品外觀自動檢測 幾種表面缺陷檢測方法介紹
日期：2021-12-23 11:12:03 瀏覽量：2573 標簽: 外觀檢測
眾所周知，在工業(yè)制造過程中，總會有各種生產缺陷，是不可避免的，以前大多數(shù)的產品檢測都是用肉眼檢查的，隨著機器視覺技術的發(fā)展，使用機器代替人眼檢測已成為未來的發(fā)展趨勢。在工業(yè)生產中，使用機器視覺檢測設備系統(tǒng)具有測量功能，能夠自動測量產品的外觀尺寸，比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量。
產品表面缺陷檢測簡介：
產品表面缺陷的檢測屬于一種機器視覺技術，即采用計算機視覺來模擬人類視覺的功能，圖像采集處理，計算以及最終對特定對象的實際檢測，控制和應用。缺陷檢測通常是指檢測物品表面的缺陷，例如斑點，凹痕，劃痕，色差，缺損，刮傷，少料多料等缺陷的檢測。
產品表面缺陷檢測內容包括：
1、表面檢測：污點，劃痕，淺坑，淺瘤，邊緣缺陷，圖案缺陷等。
2、尺寸測量：內圈直徑，外圈直徑，偏心度，高度，厚度等。在快速，準確，有效地分析缺陷類型的基礎上，還克服了人眼的疲勞、準確性低、效率低等缺點，提高了生產效率和確保了產品質量。
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表面缺陷檢測方法介紹如下:
1、激光檢測法
這種測量方法是在線非接觸式檢測設備，輪廓測量儀適用于軋制中的長材檢測，如圓鋼、方鋼、螺紋鋼、T型鋼等，一般的表面缺陷劃痕、折疊、凸起、凹坑等均可檢測，它采用四個圍繞中心均勻分布的激光二維傳感器組成，能對各個方位進行檢測，實現(xiàn)全方位的全檢，做到無盲區(qū)測量。能夠立即識別出軋制產品的缺陷，支持操作者果斷地辨認出瑕疵產品，從而提升生產線的盈利能力。輪廓儀通過對橫截面進行監(jiān)測，隨后形成高分辨率顯示完整表面，從而允許檢測出局部和周期性的表面缺陷，以及軋制產品的尺寸變化。對軋材的材質、溫度等均無要求，可檢測0.5mm及以上的表面缺陷情況。
2、漏磁檢測
漏磁檢測技術廣泛應用于鋼鐵產品的無損檢測。其檢測原理是，利用磁源對被測材料局部磁化，如材料表面存在裂紋或坑點等缺陷，則局部區(qū)域的磁導率降低、磁阻增加，磁化場將部分從此區(qū)域外泄，從而形成可檢驗的漏磁信號。
3、紅外線檢測
紅外線檢測是通過高頻感應線圈使連鑄板坯表面產生感應電流，在高頻感應的集膚效應作用下，其穿透深度小于1 mm，且在表面缺陷區(qū)域的感應電流會導致單位長度的表面上消耗更多電能，引起連鑄板坯局部表面的溫度上升。
4、超聲波探傷檢測
超聲波檢測是利用聲脈在缺陷處發(fā)生特性變化的原理來檢測。聲波在工件內的反射狀況就會顯示在熒光屏上，根據反射波的時間及形狀來判斷工件內部缺陷及材料性質的方法。超聲波探傷技術多應用于金屬管道內部的缺陷檢測。
5、光學機器視覺智能檢測
基本原理是一定的光源照在待測金屬表面上，利用高速CCD攝像機獲得連鑄板坯表面圖像，通過圖像處理提取圖像特征向量，通過分類器對表面缺陷進行檢測與分類。
總結，在眾多表面缺陷檢測系統(tǒng)當中，激光檢測方法適用于各種長材類型的在線檢測，且為非接觸無損檢測法，可對缺陷進行檢測，對缺陷進行定位，不受外部因素影響（如材質、溫度等），滿足各種生產線的在線品質檢測與監(jiān)測。公司檢測服務范圍涵蓋：電子元器件測試驗證、IC真假鑒別，產品設計選料、失效分析，功能檢測、工廠來料檢驗以及編帶等多種測試項目。歡迎致電創(chuàng)芯檢測，我們將竭誠為您服務。
